solution_title:
URZĄDZENIA I TECHNOLOGIE </br> DO SUSZENIA MIĘSA I KIEŁBAS
hero_values_linesonly:
Suszenie paluszków rybnych (mielonych)
Udźwig 300 kg
Suszenie (utrata wilgoci) 60-70%.
Okres schnięcia: 20 godz.
Zainstalowano maszynę chłodniczą o wydajności 330 kg/dobę i mocy 4,4 kW
Urządzenie jest wyposażone w wymiennik ciepła ze specjalną powłoką do pracy w agresywnym środowisku
System działa od 2016 roku
solition_cases:
solution_case_descr:
Najłatwiejszym i najtańszym sposobem produkcji przekąsek mięsnych jest suszenie ich na zewnątrz, wystawionych na działanie słońca i wiatru. Proces ten jest jednak dość długi i zależny od pogody. Ponadto osiągnięcie stałych rezultatów jest prawie niemożliw
solution_case_descr:
Ponadto specjalna suszarka wykorzystująca promienie podczerwone może być używana do wydajnego przygotowywania przekąsek i produktów przekąskowych.
Suszenie mięsa w piecach na podczerwień pozwala uzyskać produkt zawierający do 80-90% witamin i składników aktywnych zawartych w mięsie. Proces suszenia trwa od dwóch do 8 godzin, w zależności od grubości kawałka mięsa. Proces ten stosuje się do przygotow
Jest to najbardziej wydajny sposób suszenia mięsa. Dzięki sterylności procesu, gotowe produkty mięsne mogą być przechowywane do 8 tygodni, w lodówce do 12 tygodni, a w opakowaniach próżniowych do 9 miesięcy. Proces suszenia podczerwienią produktów mięsnyc
Suszarki na podczerwień są korzystne do produkcji małych przekąsek mięsnych, frytek i kiełbas (podobnie jak Dmitruk Kabanosy).
solution_case_list:
solution_case_list_title:
W naszym katalogu dostępna jest szeroka gama urządzeń do osuszania na podczerwień dla sektora domowego i przemysłowego:
solution_case_list_descr:
Domowe suszarki na podczerwień: do suszenia owoców, warzyw, grzybów, pastylek, ziół i innych produktów;
przemysłowe suszarki i linie na podczerwień: do suszenia produktów spożywczych i niespożywczych na skalę przemysłową.
solution_case_descr:
Można również użyć komory konwekcyjnej, która może zwiększyć temperaturę do 60 stopni, biorąc pod uwagę zawartość tłuszczu w mięsie i jego grubość. W tym przypadku następuje stopniowy wzrost temperatury, któremu towarzyszy usuwanie wilgoci z produktów, po
Aby wybrać suszarnię konwekcyjną, komorę lub linię o odpowiedniej wydajności dla konkretnej technologii, prosimy o kontakt z naszymi specjalistami w celu uzyskania porady. Wdrażamy urządzenia o najniższym zużyciu energii i pomagamy realizować wszelkie inn
solution_case_descr:
Do konserwacji mrożonego mięsa z powodzeniem stosuje się liofilizator do odwodnienia produktu za pomocą destylacji - sublimacji lodu. Intensywność suszenia zapewnia próżnia, a także wystawienie produktu na działanie ciepła podczas procesu suszenia, w iloś
solution_first_step_image:
solution_implementation:
solution_imp_title:
Etapy wdrażania systemu odwadniającego
solution_imp_point:
Żądanie. Na początek należy utworzyć zadanie techniczne w oparciu o dane technologiczne.
Rozwiązanie techniczne. Na podstawie danych z zapytania formułujemy rozwiązanie techniczne i budżetowanie (przybliżony koszt). Jeśli klient jest zadowolony z tego rozwiązania, rozpoczynamy projektowanie.
Projekt i oferta handlowa. Projektujemy system, przygotowujemy specyfikację i formułujemy ofertę handlową z dokładnymi kwotami.
Umowa. Podpisujemy umowę na dostawę, instalację i uruchomienie.
Podczas gdy sprzęt jest produkowany i dostarczany, instalujemy materiały, które mogą być już zainstalowane (kanały powietrzne itp.).
Instalacja sprzętu. Po dostarczeniu sprzętu instalujemy go.
Uruchomienie. Podłączenie do automatyki, ustawienie parametrów na wartości projektowe (uruchomienie).
Szkolenie. Zapewniamy instruktaż w zakresie obsługi sprzętu i przekazujemy całą dokumentację techniczną osobie odpowiedzialnej po stronie klienta.
Działania. Podpisujemy certyfikaty ukończenia.
Serwis. W razie potrzeby przeprowadzamy zaplanowaną konserwację sprzętu.
results_work_title:
Etapy wdrażania systemu odwadniającego
results_work_text:
<p> </p>
<ul>
<li>Żądanie. Na początek należy utworzyć zadanie techniczne w oparciu o dane technologiczne.</li>
<li>Rozwiązanie techniczne. Na podstawie danych z zapytania formułujemy rozwiązanie techniczne i budżetowanie (przybliżony koszt). Jeśli klient jest zadowolony z tego rozwiązania, rozpoczynamy projektowanie.</li>
<li>Projekt i oferta handlowa. Projektujemy system, przygotowujemy specyfikację i formułujemy ofertę handlową z dokładnymi kwotami.</li>
<li>Umowa. Podpisujemy umowę na dostawę, instalację i uruchomienie.</li>
<li>Podczas gdy sprzęt jest produkowany i dostarczany, instalujemy materiały, które mogą być już zainstalowane (kanały powietrzne itp.).</li>
<li>Instalacja sprzętu. Po dostarczeniu sprzętu instalujemy go.</li>
<li>Uruchomienie. Podłączenie do automatyki, ustawienie parametrów na wartości projektowe (uruchomienie).</li>
<li>Szkolenie. Zapewniamy instruktaż w zakresie obsługi sprzętu i przekazujemy całą dokumentację techniczną osobie odpowiedzialnej po stronie klienta.</li>
<li>Działania. Podpisujemy certyfikaty ukończenia.</li>
<li>Serwis. W razie potrzeby przeprowadzamy zaplanowaną konserwację sprzętu.</li>
</ul>